我們在數控加工機床過程中，經常會發現工件有大小頭錐度出現，影響產品精度。這種現象多出現在工件伸出較長，材料太硬的情形中出現。或者因為刀具因素導致！
在使用數控加工機床的過程中，我們經常會發現出現工件的大小頭錐度，這嚴重影響了產品的精度。這種現象經常發生在工件從卡盤或索咀夾頭中伸出太長和材料硬度較大太硬的時候，也有可能是刀具的因素！
如何應對這種情況？
1、盡量使用圓角較小的刀具
2、使用活{dj1}或多次開夾分段加工。
3、減少精車余量。
4、程序使用u補償回來，如車長50的軸，先端20，尾端19.8遞減過度錐度，可以G1U0.2Z-50.f0.1。
5.對于一定直徑的相同長度的不規則大小波動，它可能是絲杠或者絲杠滾珠磨損也可能是鐵屑、銅屑等落入導軌軌道所致。
外徑刀，內孔刀加工，圓度不夠，我們一般稱其為橢圓，這種情況一般是由于夾緊材料在旋轉中跳動引起的以下原因造成的。
1、卡盤磨損或卡盤卡爪磨損，導致工件調動大，需要清理維修或者更換卡盤。
2、主軸鼻頭，錐度磨損及污垢，需清洗或再磨。
3、材質較長，材質的尾部不固定，造成彈動抖動。
4、主軸軸承松動或軸承磨損需要更換。主軸軸承比較昂貴，需要仔細識別，以確定真正的軸承磨損。
總之，為了保證產品的質量，除了正確使用工具和工裝，合理編程外，還要了解機器壽命的性能，良好的維護，如異常，一定不能讓數控車床帶病工作。 http://www.www.renaltcm.com/