液壓油壓沖床與氣動油壓沖床的工作原理一樣嗎？

人氣：2672發表時間：2020/1/9 10:09:30【大中小】

液壓油壓沖床與氣動油壓沖床的工作原理一樣嗎？名字不一樣，說明還是有區別的，液壓油壓沖床與氣動油壓沖床工作原理的區別：

1、由于液壓油壓沖床采用液壓傳動靜壓工作,動力設備可以分別布置,可以多缸聯合工作，可以制造很大噸位的液壓油壓沖床，如可制造出公稱壓力達70 0000 kn的模鍛水壓機。而機械油壓沖床因受到零部件的強度限制,不宜制造出很大的噸位。

2、機械油壓沖床是電機帶動皮帶輪通過軸同步到齒輪，然后利用曲軸使滑塊上下而將曲線運動轉化成直線運動的，慣性很大，一般分一級傳動二級傳動等。

液壓油壓沖床采用油缸行程完成一次上下直線運動，慣性極小并可有淺拉伸功能。液體流動時存在壓力損失,因而效率較低,且運動速度慢,降低了生產率,所以對于快速小型的液壓油壓沖床,不如曲柄壓力機簡單靈活。

氣動油壓沖床利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到沖孔的目的。

氣動油壓沖床主要特點:

1.氣動油壓沖床比較衛生，干凈。采用先進的光電保護技術，可以實現安全性能的大幅提升，電腦計數與程序的配合，可以實現無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產的成本。

2.本機結構簡單，生產成本低，采用氣動技術，實現一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作，較電動油壓沖床更加節能。減少電耗損。操作簡單，安全型較高，采用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生產效率。

液壓油壓沖床是是沖壓設備行業上的{dy}款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，液壓油壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。

液壓油壓沖床主要特點:

1．快速落料：傳統型的油壓機特點是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。本項目技術的伺服電液壓力機加入了自主創新的伺服結構設計，響應速度快，可快速加壓，其壓制速度可達400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機械油壓沖床更好，可廣泛運用到五金制品或非金屬制品的壓制，如典型的產品有鋁制品擠壓，表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。

2．拉伸功能：使金屬大量的變型成為產品過程叫拉伸，拉伸產品在生活中應用很廣，拉伸產品一般由油壓機完成，而傳統的機械油壓沖床是沒有此功能的；本項目技術伺服電液壓力機可以對各種材料進行xx的拉伸形成產品，如餐具、廚具、電機電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產品的拉伸成形，另外其加入{zx1}的觸控屏技術，可直接采用無機械觸點技術來設置參數，使用方便，人性化程度高。

氣動油壓沖床利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到沖孔的目的。

氣動油壓沖床主要特點:

1.氣動油壓沖床比較衛生，干凈。采用先進的光電保護技術，可以實現安全性能的大幅提升，電腦計數與程序的配合，可以實現無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產的成本。

2.本機結構簡單，生產成本低，采用氣動技術，實現一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作，較電動油壓沖床更加節能。減少電耗損。操作簡單，安全型較高，采用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生產效率。

液壓油壓沖床是是沖壓設備行業上的{dy}款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，液壓油壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。

液壓油壓沖床主要特點:

1．快速落料：傳統型的油壓機特點是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。本項目技術的伺服電液壓力機加入了自主創新的伺服結構設計，響應速度快，可快速加壓，其壓制速度可達400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機械油壓沖床更好，可廣泛運用到五金制品或非金屬制品的壓制，如典型的產品有鋁制品擠壓，表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。

2．拉伸功能：使金屬大量的變型成為產品過程叫拉伸，拉伸產品在生活中應用很廣，拉伸產品一般由油壓機完成，而傳統的機械油壓沖床是沒有此功能的；本項目技術伺服電液壓力機可以對各種材料進行xx的拉伸形成產品，如餐具、廚具、電機電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產品的拉伸成形，另外其加入{zx1}的觸控屏技術，可直接采用無機械觸點技術來設置參數，使用方便，人性化程度高。

隨著科技的發展，液壓油壓沖床的出現，使得機械加工某些方面更加智能化，使用也更加廣泛。本文，主要介紹的就是液壓油壓沖床的工作原理、特點及分類。