小數(shù)控加工機床車床在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護功能。
普通車床數(shù)控加工機床改造分為新機改造和舊機改造，新機改造是用戶購買普通車床或普通光機（指僅帶床頭箱和縱、橫向?qū)к壍能嚧玻脑鞆S家根據(jù)其要求進行數(shù)控加工機床化改造。舊機改造是指用戶將已經(jīng)使用過的普通車床或數(shù)控加工機床車床進行翻新并進行數(shù)控加工機床化改造。其中舊機改造包括大修車床改造和用戶舊機部件改造。在此淺談改造數(shù)控加工機床車床在機械方面的質(zhì)量控制方法、著重控制點和檢驗過程。
由于數(shù)控加工機床車床加工是一項精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少，所以對所使用的數(shù)控加工機床刀具提出了更高的要求，下面微信腳輪小編來為您介紹在選擇數(shù)控加工機床加工機床加工的刀具時，應考慮以下幾方面的問題：
1、數(shù)控加工機床刀具的類型、規(guī)格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。
2、精度高。為適應數(shù)控加工機床車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。
3、可靠性高。要保證數(shù)控加工機床加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。
4、耐用度高。數(shù)控加工機床車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù)，從而提高數(shù)控加工機床加工機床的加工效率和保證加工質(zhì)量。
5、斷屑及排屑性能好。cnc車床加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發(fā)生傷人和設(shè)備事故，影響加工質(zhì)量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。
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