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    中山市蘭佳機械設(shè)備有限公司

    全自動真空吸塑成型機包括哪些組成設(shè)備?

    人氣:2170發(fā)表時間:2019/11/9 10:07:19【
     一、夾緊設(shè)備
     
      塑料片材成型時,片材被固定在夾緊裝置上。在熱成型的通用型和復(fù)合型的熱成型機上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝置。有的是整個成型機配一套夾緊框架。
     
      夾緊裝置可分為兩類:一類是框架式,另一類是分瓣式。框架式夾緊裝置由上、下兩個框架組成。片材夾在兩個框架之間??蚣艽蜷_時,下框架一般保持固定狀態(tài)。各種類型單工位成型機上框架的下部直接固定在成型室上。用手裝型坯和成品取出的手動和半自動成型機上,當框架尺寸很大時,都裝有在框架打開范圍內(nèi)的安全操作裝置。對成型滑移性較大的型坯,要求夾緊力能在比較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),為此,采用兩個包膠輥,用彈簧相互壓緊,并配有壓力調(diào)節(jié)裝置。連續(xù)拉片成型機的夾緊是兩邊拉鏈與前后閘的共同作用。
     
      夾緊裝置{zh0}采用自動控制,以期動作迅速,可有助于提高制件質(zhì)量和效率。
     
      二、加熱設(shè)備
     
      熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程,主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu),輻射表面后溫度傳熱的熱慣性,片材與加熱器間的距離,輻射能吸收系數(shù),加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。
     
      三、真空設(shè)備
     
      真空系統(tǒng)由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成,在真空成型中常采用單獨機型真空泵,此種泵的真空度應(yīng)達到0.07~0.09Mpa(520mmHg)以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體,底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比{zd0}成型室的容量大一半。真空管路上,必須裝有適當?shù)拈y門,以控制真空窄容量。
     
      真空泵的轉(zhuǎn)動功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定,較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。
     
      四、壓縮空氣設(shè)備
     
      氣動系統(tǒng)可由成型機自身帶有壓縮機、儲氣罐、車間主管路集、閥門等組成。成型機需要壓力為0.4-0.5MPa的壓縮空氣,各種全自動真空吸塑成型機廣泛采用活塞式空氣壓縮機。也可以用大型的螺旋式空氣壓縮機整廠供給。
     
      壓縮空氣除大量應(yīng)于成型外,還有當一部分用于脫模、初制品的外冷卻和操縱模具框架和運轉(zhuǎn)片材等機件動作的動力。
     
      五、冷卻設(shè)備
     
      為了提高生產(chǎn)效率,真空吸塑成型制品脫模前常需進行冷卻。理想的情況是制件與模具接觸的內(nèi)表面和外表面都冷卻,而且{zh0}采用內(nèi)裝冷卻盤管的模具。對于非金屬模具,如木材、石膏、玻璃纖維增強塑料、環(huán)氧樹脂等模具,因無法用水冷,可改用風冷,并可另加水霧來冷卻真空吸塑成型制件的外表面。
     
      生產(chǎn)中若采用自然冷卻可以獲得退火制件,有利于提高制件的耐沖擊性。用水冷卻雖然生產(chǎn)效率高,但制件內(nèi)應(yīng)力較大。
     
      六、脫模設(shè)備
     
      脫模是將制品移出模外,通常無論是凹模還是凸模,多數(shù)場合是由于制品冷卻收縮而貼緊模具,所以通過真空吸引孔或向相反方向吹風使之脫模。
     
      尤其對于脫模斜度小的或有凹模的模具,同時使用脫模機構(gòu)頂撞或震蕩脫模,有時在片材上和模具上涂抹脫模劑或模具表層噴涂特氟龍?zhí)幚怼?/span>
     
      七、吸塑機控制設(shè)備
     
      控制系統(tǒng)一般包括對真空吸塑成型成型、整飾等過程中包括儀器、儀表、管道、閥門各個參數(shù)和動作進行控制??刂品绞接惺謩?、電氣-機械自動控制、電腦控制等,具體選用要根據(jù)最初投資人工費、技術(shù)要求、原料費用、生產(chǎn)和維修設(shè)備費用等因素綜合考慮。
     
      成型作業(yè)標準主要分為:
     
      接單、調(diào)試、量產(chǎn)、關(guān)機四個過程。
     
      1、接單
     
      2、工作分配:成型班從生產(chǎn)主管處接到“生產(chǎn)通知單”后,根據(jù)單上要求,具體分配員工在指定機臺生產(chǎn)。
     
      3、亮,亮為正常,以及各功能開關(guān)是否正常,發(fā)現(xiàn)開關(guān)失靈,自己不能解決的問題,必須立即向主管反映協(xié)助處理。
     
      4、模具領(lǐng)?。簷C器檢查正常后,當班班根據(jù)“成型生產(chǎn)”的模具號,去模具倉庫領(lǐng)用所需成型模具等。所有物品到位后,必須核對模具上的編號是否與卡上一致,同時檢查模具、上模是否有質(zhì)量問題。核對、檢查通過,方能在模具倉庫的“模具出入登記表”上簽字,領(lǐng)出。

    全自動真空吸塑成型機

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