近幾年，我們行業加強了對外的交流及行業之內的交流，無論是整個行業與國外同行業相比，還是在本行業內互相的對比，都暴露了我們存在的問題與差距，這些問題，我認為是共性的，同時也是今后必須要認真對待的。

    同時，也彰顯了這樣一個事實：高新技術的發展及應用促進和帶動了真空設備行業的發展和技術升級，高新技術（新材料、新能源、新技術、新工藝）的發展離不開真空技術的廣泛應用和強有力的技術支持。

    中國真空設備行業自改革開放的20多年來有了很大的發展和長足的進步，這不僅反映在產值、產量上的大幅度增長，而且在品種、規格還是在綜合技術水平上都取得了可觀的成績。尤其是“九五”以來，行業各企業抓住機遇，調整產品結構，大力推進技術創新，取得了許多大行業級以及{gjj}的新產品、新技術成果，為我國的國民經濟建設，科學技術的發展，國防高新技術的提升做出了貢獻。

   同時，也彰顯了這樣一個事實：高新技術的發展及應用促進和帶動了真空設備行業的發展和技術升級，高新技術（新材料、新能源、新技術、新工藝）的發展離不開真空技術的廣泛應用和強有力的技術支持。

　　1.研發能力差，可以說沒有資金的投入或只有少量資金的投入。既使是所謂的新產品研發，也只是走邊接單，邊設計，邊生產的模式，在某種程度上造成了設備性能的不可靠和工藝的不成熟，給客戶的使用帶來了隱患。國外的同行在研發上投入大量的資金，進行關鍵件、基礎件的研制，進行工藝的摸索和固化，形成了某一產品或某一領域的優勢。待我們進行研發時，也只能跟在別人的后面跑，更談不上原創型，當快要成熟或市場上形成一定競爭力時，別人又有長期研發成功的產品推向市場，形成了競爭的良性循環。

　　2.技術改造滯后，老廠房、老設備、老工藝仍占主流，雖然近幾年幾個企業搬遷而有了改觀，但整體的制造水平、工藝水平、檢測水平仍較落后，與國外同行企業無法相比。舊體制遺留下來的技術改造問題，恐難在短期內予以xx。設備的陳舊、導致工藝的落后和產品水平的低下，這在行業內的每個企業幾乎都存在。我國機械真空泵的整體技術并不落后，而由于工藝手段的落后導致性能低下。盡管一些真空泵廠家購置了先進的數控加工中心或專用的數控機床，但總量上仍顯不足，工藝的綜合能力仍趕不上國外同行。德國萊寶公司在天津的二期投入，無論從廠房設施、工作場地、制造能力、檢測手段無不反映了當今世界{yl}水平。而我們行業內的那一家企業又能與之相比呢？設備能力、工藝手段是企業最基本的競爭力所在，如果我們的企業尚停留在較原始的制造手段，企業的競爭力何在？企業的今后發展何在！

   3.管理機制和模式不適應現代企業的需要。國有體制的由工廠換牌到所謂公司制建制式；家族式或進展到朋友之間的股份合作式；無不反映了做坊式陳舊的管理理念，反映了以人制代替法規制的陋習。機制性的弊端不可能促進企業的發展，現代企業三項制度的激勵模式不可能在企業中予以貫徹。即使現在已經進行了股份制改造的企業，或是已經獲得中國機械工業管理先進的企業，在管理上仍大大落后于西方發達國家。在日本真空行業的生產企業中，生產組織上的看板管理，產品質量上的PDCA管理，工作現場的潔凈管理等等，無不體現了現代企業的物質文明和精神文明，體現了以人為本的科學理念。 

　　4.人才問題。這是我們真空設備行業乃至整個機械工業普遍存在的共性問題。高素質開拓型的技術人員，一技之長的能工巧匠，管理獨具的白領階層，都顯得匾乏和捉襟見肘。技術人員、技術工人、管理人員是支撐企業生存的三根基石，缺一不可。

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